QS – Wissen, dass alles nachvollziehbar ist!
Ihr Nutzen
- Lückenlose Chargenverfolgung
- Sperren und Freigaben auch im Lagerprozess
- Seriennummern, Produktions- und Vertriebschargen
- Manuelle und zeitgesteuerte automatische Freigaben
- Sauber geführte Wareneingangskontrollen/Stichproben
- Genaue Einhaltung und Kontrolle von QS-Vorgaben durch das funkgestützte Handling der Bestände; ein unbemerktes Verladen oder Zuliefern gesperrter Ware in die Produktion wird verhindert
- Einhaltung von Chargen-Vorgaben sowie MHD-Vorgaben und Restlaufzeiten, z. B. im Lebensmittelbereich
- Differenzierung der Bestände nach getrennt geführten QS-relevanten Merkmalen
- Qualitätscode (z. B. A/B-Ware)
- QS-Freigabe (z. B. unkontrolliert, frei, gesperrt)
- Prozessstatus (z. B. unreif, reif)
- Produktionsstatus (z. B. Problemcode)
- Getrennte Sperre und Freigabe für die einzelnen Merkmale und eingegrenzt auf die exakt betroffenen Bestände – auch während des Handlings im Lager
- Automatische zeitgesteuerte Freigaben (z. B. für Abkühl- oder Reifeprozesse)
- Differenzierung der Bestände nach Chargen und Seriennummern
- Steuerung aller operativen Lagervorgänge, differenziert nach den Bestandsmerkmalen und Vorgaben
- Komplette Rückverfolgbarkeit von der Produktion/Wareneingang bis zum Empfänger, gestützt auf definitive Scans und Verantwortlichkeite
- Integration in Warenwirtschaft/PPS (z. B. QS-Vorgaben in Bestellungen/Wareneingängen, Kunden-/Fertigungsaufträgen)
- Integration in externe QS- und Laborsysteme (z. B. Sperren, Freigaben, Stichprobenumfang, Prüfvorschriften)
- Integration der Fertigungstechnik (Maschinendaten, z. B. Störungen können in die Bestandsverfolgung einbezogen werden)